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发布时间:2021-11-30 03:38:00 作者:卓创
CNC雕刻可以使用小直径的刀具。它可以取代EDM吗?
不是替代品。虽然雕刻缩小了铣削的刀具直径范围,二手精雕机回收但现在只能用电火花加工的小模具也可以用雕刻来加工。但是雕刻工具的长径比一般在5:1左右。使用小直径刀具时,只能加工很浅的型腔,在电火花加工过程中几乎没有切削力。只要能制造出电极,就可以加工出型腔。
影响雕刻加工的主要因素有哪些?
加工是一个比较复杂的过程,影响它的因素很多,主要包括以下几点:机床特性、刀具、控制系统、材料特性、加工工艺、辅助夹具和周围环境。
CNC雕刻加工的控制系统有哪些要求?
CNC雕刻加工首先是铣削加工,因此控制系统必须具备控制铣削加工的能力。对于小刀具的加工,必须同时提供前馈功能亚克力数控精雕机,提前降低路径速度,以降低小刀具的折断频率。同时,需要在相对平滑的路径段提高切割速度,以提高雕刻加工的效率。
影响材料雕刻性能的主要因素是材料类型、硬度和韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。一般来说,硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。杂质越多,加工性越差,材料内部颗粒的硬度越大,加工性越差。一个通用的标准是:碳含量越高,加工性能越差,合金含量越高,加工性能越差,非金属元素含量越高,加工性能越好亚克力数控精雕机(但非金属含量一般材料是严格控制的)。
哪些材料适合雕刻加工?
适合雕刻的非金属材料有有机玻璃、树脂、木材等,不适合雕刻的非金属材料有天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝和硬度小于 HRC40 的低碳钢。不适合雕刻的金属材料包括淬火钢。
工具本身对加工有什么影响,如何影响?
影响雕刻过程的刀具因素包括刀具材料、几何参数和磨削技术。雕刻过程中使用的刀具材料是硬质合金材料,是一种粉末合金。决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均粒径。直径越小,刀具越耐磨,刀具的耐用性越高。更多数控编程知识,关注***公众号(数控编程教学)领取教程。刀具的锋利度主要影响切削力。刀具越锋利,切削力越小,加工越光滑,表面质量越高,但刀具的耐用性越低。因此,利国茂机械在加工不同的材料时应选择不同的锐度。在加工相对较软和粘性较大的材料时,刀具需要更锋利。当加工材料较硬时,应降低锋利度,以提高刀具的耐用性。但不能太钝,否则切削力过大,影响加工。刀具磨削的关键因素是细砂轮的目数。高目数砂轮可以磨出更细腻的切削刃,可以有效提高刀具的耐用性。高目数砂轮可以磨削出更光滑的后刀面,提高切削表面质量。
1.从雕刻材质上大体可以分为石材雕刻机和木工雕刻机;
2.按照功能分,又可以分为具备自动换刀功能的和多工序雕刻机和一拖多头雕刻机,功能上还可分为具备立体雕刻功能的四轴立体雕刻机和五轴立体雕刻机。
3.另外,就是从单头雕刻机衍生出来的多独立头,多拖挂头雕刻机;
这种机器一般采用的是XY采用齿条传动,Z轴采用丝杆传动,少数雕刻机采用全丝杆传动,这种雕刻机主要加工对象是木材,主要对板材进行切割,镂空,走花边,浮雕雕刻等加工。
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